Hace ya más de 7 años Christian Zeitnitz presentó en la Assembly una demo llamada Youscope que utilizaba por primera vez un osciloscopio como pantalla. Cabe destacar que en aquel entonces Christian tan solo tenía 15 años. El instrumento se pone en modo XY y variando los voltajes de los ejes se pueden dibujar gráficos en la pantalla. La señal utilizada proviene de una simple tarjeta de sonido y de hecho se puede descargar el archivo de audio para probarlo uno mismo. El proyecto que os dejo aquí del cual me entero gracias a Manel, utiliza la misma técnica salvo que genera una señal de audio en tiempo real para renderizar el mítico Quake en la pantalla del osciloscópio. En su web explica con todo lujo de detalles cómo funciona su sistema que tuvo que optimizar al máximo para conseguir una velocidad decente. Por supuesto no os perdais el vídeo pero si os interesa el tema os recomiendo visitar su web.
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Publicado por Oscar Gonzalez
en DIY
el 29/12/2014
La base de esta humilde impresora 3D son dos viejos lectores de CD y una disquetera para crear los 3 ejes de movimiento que necesita este tipo de máquina. Lo interesante de este proyecto es que por un lado, por un precio muy económico se puede probar a imprimir en 3D sin gastarse demasiado dinero y por otro lado, se aprovechan piezas que todos tenemos rondando por casa y conseguimos darles una vida nueva. No uno de los mejores diseños pero permite imprimir pequeñas piezas y por supuesto es una herramienta más que podemos añadir a nuestro taller!
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Existe el dicho aquel que dice que los ordenadores no se equivocan, pero eso no es del todo cierto. Particularmente en los calculos en coma flotantes donde existen partes decimales. Aquí existe una particular limitación en cuántos bits es capaz de manejar el ordenador para realizar un determinado cálculo y en ese punto es donde la magia de los números nos revela el porqué de las cosas, tal y como se describe en el estupendo vídeo que os dejo a continuación.
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Publicado por Oscar Gonzalez
en DIY
el 21/12/2014
Todos los que nos seguis en Twitter y Facebook sabreis que recientemente ha caido en mis manos una fresadora eShapeoko, que es una pequeña máquina CNC de escritorio derivada de la conocida Shapeoko creada por Edward Ford pero vendida desde Europa y que fué y sigue siendo todo un éxito por su relativa facilidad de montaje y uso al tiempo que es relativamente económica. Disponer de una fresadora por control numérico capaz de cortar desde materiales blandos como madera, plástico o PVC hasta cosas más duras como el aluminio es el sueño húmedo de cualquier Maker. Hacía ya bastante tiempo que andaba detrás de algo así para dar salida a un montón de proyectos que tengo a la espera en la recámara y en los que mi humilde caladora, que aunque le tengo mucho cariño, no es la herramienta adecuada para realizarlos. De esta forma puedo dedicarme más a la parte de diseño en algún programa de CAD y obtener piezas de calidad para montar sin demasiados problemas y de forma rápida.
Por supuesto este tipo de máquinas no son del todo Plug and Play (conectar y funcionar) ya que necesitan de un preciso ajuste a nivel mecánico y una série de pasos a través de varios tipos de programas para crear las piezas. También hay que conocer los diferentes tipo de materiales para seleccionar las fresas correctas para el trabajo y os puedo asegurar que hay una cantidad increible de modelos distintos.
Cabe destacar que aunque he leido y me he informado mucho (mucho!) sobre el tema, aún así no soy ningún experto en la materia ni mucho menos y os quiero dejar por aquí y también para mi propia referencia, mi experiencia con esta estupenda máquina que estoy conociendo poco a poco cual padre a hijo. Espero que esto pueda ayudar a otra gente que pase por la misma experiencia y así poder también compartir ideas y trucos que seguro serán bienvenidos. Pero empezemos por el principio y conozcámos primero la recién llegada eShapeoko! (qué sí... tranquilos, también hay un vídeo de la bestia funcionando al final :D)
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Publicado por Oscar Gonzalez
en DIY
el 19/12/2014
En mi anterior post, comentaba los detalles del montaje de mi reluciente máquina CNC eShapeoko. Después algunas pruebas más y configurar debidamente la controladora, ha llegado el momento de aventurarse a hacer un trabajo real y en estas fechas, qué mejor que unas letras de feliz navidad! :) Ya vereis más adelante que lo que iba ser un trabajo realivamente sencillo, salió más o menos como esperado salvo algunos problemas durante el corte que os explico a continuación.
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